鈑金件加工是包括傳統(tǒng)式的激光切割開(kāi)料、冷沖壓加工、彎壓成形等方式及加工工藝主要參數(shù)，又包括各種各樣冷沖壓模具設(shè)計(jì)及加工工藝主要參數(shù)、各種各樣機(jī)器設(shè)備原理及操作步驟，還包括新沖壓技術(shù)性及新技術(shù)新工藝。將板材做成鈑金件商品的全過(guò)程。相對(duì)性應(yīng)的是煅造件，鑄造件，機(jī)械設(shè)備加工零件等。
鈑金加工主要是根據(jù)沖壓，光纖激光切割加工，或是剪切加工，數(shù)沖加工開(kāi)展板材的切料，隨后開(kāi)展鈑金折彎加工，刨槽加工，電焊焊接加工，金屬拉絲加工，打磨拋光加工，噴漆加工等。
鈑金件加工是鈑金技術(shù)工作人員必須把握的核心技術(shù)，也是鈑金件產(chǎn)品成形的關(guān)鍵工藝流程。鈑金便是金屬薄板五金件，也就是能夠根據(jù)沖壓，彎折，拉申等方式來(lái)加工的零件，一個(gè)大致的界定便是在加工全過(guò)程中薄厚不會(huì)改變的零件。詳盡例如運(yùn)用板材制作煙筒、不銹鋼桶、汽車(chē)油箱機(jī)油桶、通風(fēng)管路、彎管偏心大小頭、天圓地方、布氏漏斗形等，關(guān)鍵工藝流程有裁切、鈑金折彎扣邊、彎折成形、電焊焊接、鉚合等，必須一定幾何圖形專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
一、鈑金加工工藝詳細(xì)流程是什么？
1、下料：NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。
2、鉗工：沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔，沉孔角度為120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
3、 翻邊：在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙。
4、沖床：是利用模具成形的加工工序，通常沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作。
5、壓鉚：壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
6、 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。
二、鈑金加工注意事項(xiàng)：
激光切割精度為±0.2mm，對(duì)精度要求較高的零件需選用線切割或者銑床加工，或者由激光切預(yù)留一定余量加工，然后由線切割或銑床加工到圖紙要求精度。
寬度小于0.5mm的長(zhǎng)條或尖角會(huì)因?yàn)闆_切過(guò)深無(wú)法切割。故所有銳角必須倒R0.5圓角。
板材表面可分為膜面（非膜面）、拉絲面（貼膜面）、亮面。
